Самотечное оборудование

Зерновые самотёки являются частью всей транспортировочной системы элеватора, которое в качестве дополнительного элеваторного оборудования связывает основное оборудование между собой: нории, конвейера, зернохранилища (силоса), зерноочистительные машины (сепараторы), зерносушилки, завальные ямы и т.д. Без системы зернопроводов работа элеватора не представляется возможной. Зернопроводы, как правило, разрабатываются и изготавливаются для каждого элеватора по индивидуальному проекту.

Самотёчная труба, являющаяся основным элементом самотёчного транспорта, бывает 3x видов в поперечном сечении:

• Круглая секция (наиболее распространённая;
• Квадратная секция;
• Прямоугольная секция (может быть оснащена съемным днищем).

Выбор самотёчных труб

Для эффективной и бесперебойной работы зepнoтpaнcпopтнoгo оборудования в течение длительного времени следует сделать правильный выбор самотёчных труб, которые рассчитаны для эксплуатации на протяжении всего элеваторного самотёка. Для придания большей надёжности на трубы может быть дополнительно нанесено порошковое полимерное или полиуретановое покрытие, a также предлагается большой выбор элементов, которые продлевают срок службы всей системы. Даже незначительный просчёт не позволит транспортируемому материалу беспрепятственно пройти сложные участки, и может произойти закупорка на каком-либо отрезке. Поэтому ещё на стадии разработки систем такого плана осуществляются точнейшие расчёты, a также грамотно подбирается и высококачественный материал для их производства.

B настоящее время реализуются самотёчные зерновые трубы c круглым или квадратным сечением, поэтому в процессе выбора нужного изделия потребуется обращать на это особое внимание. Для получения необходимого угла наклона для свободной транспортировки сырья следует также купить сектора c коленами. Соединение зернопроводам в единую прочную систему осуществляется посредством специальных фланцев, которые тоже имеют круглые или квадратные варианты. Перекидной клапан влияет на направление потока зерна. 3epнoпpoвoдa могут быть выполнены в виде одно- или двуxcтopoнниx мoдeлeй, a пpивoд мoжeт пpoизвoдитьcя элeктpoмexaничecким, pучным или пнeвмaтичecким cпocoбaми. Пoд кoнкpeтный пpoeкт, кaк пpaвилo, пpoвoдитcя пpocчeт нeoбxoдимoгo чиcлa тpуб, из кoтopыx будeт cocтoять кoмплeкт, a тaкжe пoдбиpaютcя ceктopa и кoлeнa в зaвиcимocти oт ocoбeннocтeй экcплуaтaции тexники.Пропускная способность зернопроводов

Пропускная способность зернопроводов

При проектировании самотечных систем нужно учитывать, что пропускная способность самотёка не должна ограничивать производительность норий и конвейеров. С этой целью должны быть правильно подобраны самотёки определенного сечения, которые необходимо размещать под определенным углом, чтобы зерно различных видов культур могло свободно стекать по нему и не зависать в нём, тем самым снижая производительность всего элеватора. Однако, увеличение скорости транспортировки зерна по самотеку может вызвать травмирование (бой), снижение качества зернового материала и повышенный износ деталей зернопровода. Минимальный угол наклона в зерновых самотечных линиях равен 36°, оптимальным считается угол в 38–45 градусов.

Следует учесть, что для мокрого зерна или для зерновых отходов угол наклона самотёка должен быть более отвесным, чем для сухого зерна, что обусловлено тем, что мокрые, вязкие, липкие продукты всегда движутся по самотёку с трудом и медленнее. Поэтому подбирать угол наклона и площадь сечения самотечных труб требуется, учитывая возможные типы продуктов, степень засоренности зерновой массы и переменной влажности.

Сектора или колена

Предназначены для изменения угла наклона самотечных труб, а также для их подключения к емкостям, нориям и другому оборудованию. Угол наклона сектора может быть от 5 до 60 градусов. Корпус цельносварной, толщина стен от 2 до 4мм. Сектор поставляется с приваренными фланцами и необходимым крепежным комплектом.

Вводы и гасители

Имеют важное значение в устройстве самотечного оборудования. Они предназначены уменьшать скорость движения зерна самотеком, что позволяет снизить риск травмирования зерна при изменении направления его движения по самотечным трубам. Выпускаются круглого и квадратного сечения. Крепеж фланцевый на болтах. Устанавливаются на прямых участках перед распределителями, конвейерами, нориями, силосами, сепараторами, зерносушилками. Позволяют в несколько раз продлить срок службы самотеков и другого оборудования.

Переходники

Предназначены обеспечить переход от трубы квадратного сечения к трубе круглого сечения. Изготавливаются как стандартные общего использования, так и нестандартные по чертежам Заказчика из любого металла. Возможна футеровка полиуретаном от 4,0мм в заводских условиях.

Задвижка реечная

Задвижки реечные применяются для выпуска зерна и продуктов его переработки из емкостей, конвейеров, а также позволяют регулировать сыпь зерна в самотечном трубопроводе. Могут быть выполнены с любыми проходным сечением, мощностью привода, исполнением и пределом нагрузки.

Задвижка реечная имеет корпус, выполненный путем сварки из тонколистовой стали, с двумя фланцами, верхним и нижним. К боковым стенкам корпуса приварены направляющие планки, по которым осуществляет перемещение шибер, выполненный из тонколистовой стали. Чтобы обеспечить перемещение шибера, к нему закреплены две рейки. Механизм перемещения рейки включает в себя рейку и штурвал с шестерней, которые установлены на один вал. При повороте штурвала в одну или другую сторону перемещается шибер, открывая или закрывая отверстие задвижки на требуемую величину.

Перекидные клапана в самотечной системе служат для изменения направления движения зерновых культур по одному из двух возможных маршрутов по самотечным трубопроводам.

В основном применяется на предприятиях агропромышленного комплекса. Перекидные клапаны являются незаменимым оборудованием в комплексе с самотечным оснащением. В качестве главной составной части используется корпус из стали (оцинкованный или окрашенный) с перекидной заслонкой. Движение осуществляется за счет ручного или электрического привода из мотор-редуктора и индуктивных датчиков. Принцип работы заключается в смене направления движения зерна, для этого используется заслонка с электрическим приводом.